Точне лиття означає загальний термін для процесу отримання точних розмірів лиття.У порівнянні з традиційним процесом лиття в пісок, виливки, отримані методом точного лиття, мають більш точні розміри та кращу обробку поверхні.Його вироби точні, складні, наближені до кінцевої форми деталі.Можна використовувати безпосередньо без обробки та обробки.Це просунутий процес майже сітчастої форми.І це може бути придатним для замовлень із низькою кількістю запитів.
Це включаєлиття по моделлю, керамічне лиття, металеве лиття, лиття під тиском, лиття з пінопласту.
Точне лиття Зазвичай використовується лиття по моделлю, також відоме як лиття за виплавленими моделями.Широко використовується для виробництва лиття з чорних і кольорових металів.
Форму для паковки виготовляють з використанням відповідного матеріалу для пакування, такого як парафін.Процес нанесення вогнетривкого покриття та вогнетривкого піску повторюється на формі для інвестування.Загартована оболонка і суха.Потім внутрішню форму для плавлення розплавляють, щоб отримати порожнину.Запечену оболонку отримують достатню міцність.Залишки облицювального матеріалу спалюють і бажаний металевий матеріал заливають.Затвердіння, охолодження, лущення, очищення від піску.Таким чином отримують високоточний готовий виріб.Термообробка та холодна обробка та обробка поверхні відповідно до вимог продукту.
Крім того, прецизійні виливки мають величезну свободу як щодо дизайну, так і щодо вибору матеріалів для виливків.Він дозволяє використовувати багато типів сталі або легованої сталі для інвестицій.Таким чином, на ринку лиття, точне лиття є литтям найвищої якості.
Точне лиття також стикається з витратами на формування та часом.Для виготовлення кожної відливки потрібна форма та одна воскова модель.Це займе більше часу і окремих витрат.Тому це не є рентабельним для продуктів у низькій кількості.
Точне лиття має багато етапів процесу, тому на кожне лиття потрібно більше часу.Якщо з потоковою лінією показати.
Це є :
Парафінування (воскова форма)—ремонтний віск—-перевірка воску—-групове дерево (воскове модульне дерево)—оболонка (спочатку паста, пісок, повторна суспензія, нарешті, сушіння форми на повітрі)—Депарафінізація (депарафінізація парою)——-Випалювання форми— хімічний аналіз–лиття (лиття розплавленої сталі в кожух форми)—-вібраційне лущення—Різання та заливка ливарного та заливного стержня—-шліфувальний затвор—початкова перевірка (перевірка волохатості)—дробеструйна обробка—–механічна обробка—–полірування—фінішна перевірка— Зберігання
Далі йде основний вступ до процесу точного лиття.
Що таке процеси точного лиття
Крок 1. ДИЗАЙН ФОРМИ
Згідно з кресленням, наш інженер завершить дизайн форми.Прес-форма купується на фабриці з виробництва форм.
Крок 2. ІН'ЄКЦІЯ ВОСКУ
Віск впорскується машиною.Воскове оформлення потрібних виливків виготовляється методом лиття під тиском.Цей процес називається патернами.
Крок 3.МОНТАЖНЕ ДЕРЕВО
Візерунки прикріплюються до центральної воскової палички, яка називається литником, щоб утворити кластер лиття або монтажне дерево.
Крок 4. ВИГОТОВЛЕННЯ ОБОЛОЧКИ
Оболонка створюється шляхом занурення вузла в рідку керамічну суміш, а потім у шар надзвичайно дрібного піску.Таким чином можна нанести до ШЕСТИ шарів.Шкаралупа буде висихати під час кожного шару.
Крок 5. DEWAX
Після того, як кераміка висохне, слід нагрівання.Віск буде розтоплений.Розплавлений віск буде витікати з шкаралупи.
Крок 6. ВИТРИВАННЯ
У традиційному процесі оболонка заповнюється розплавленим металом за допомогою гравітації.Коли метал охолоджується, деталі та затвори, литник і розливна чаша стають суцільним литтям.
Крок 7. НОКАУТ
Коли метал охолоне і затвердіє, керамічна оболонка буде зламана вібрацією або машиною для вибивання.
Крок 8. ОТРИЗАТЬ
Деталі відрізаються від центральної ялини за допомогою високошвидкісної фрикційної пилки.
Крок 9. ШЛІФУВАННЯ
Після лиття зрізали.Розливна частина буде ретельно відшліфована.
Крок 10. Огляд і додаткова обробка.
Виливок буде перевірено інспектором відповідно до креслення та вимог щодо якості.Якщо є некваліфіковані частини.Його знову відремонтують і перевірять.
Крок 11. ГОТОВІ ВИЛИВКИ
Після обробки поверхні металеві відливки стають ідентичними оригінальним восковим моделям і готові до відправлення замовнику.
Якщо ви виробник прецизійних виробів, вам слід знати деякі фактори впливу на точність
Фактор впливу на точність
За звичайних обставин на точність розмірів точних виливків впливає багато факторів, таких як структура ливарного матеріалу, формування, лущення, випалювання та лиття.Будь-яка з налаштованих ланок і необґрунтована операція призведуть до зміни швидкості усадки виливка.Точність розмірів виливка відхилилася від вимог.Нижче наведено фактори, які можуть спричинити дефекти точності точного литва:
(1) Вплив структури виливка.
a.Виливок має товсту стінку і велику усадку.Виливок має тонку стінку і малу усадку.
b.Швидкість вільної усадки велика, що перешкоджає швидкості усадки.
(2) Вплив ливарного матеріалу.
a.Чим вищий вміст вуглецю в матеріалі, тим менша усадка лінії.Чим нижчий вміст вуглецю, тим більша усадка лінії.
b.Усадка лиття звичайних матеріалів виглядає наступним чином: усадка лиття K = (LM-LJ) / LJ × 100%, LM — розмір порожнини, а LJ — розмір литва.На К впливають наступні фактори: воскова форма К1, структура литва К2, тип сплаву К3, температура лиття К4.
(3) Вплив виготовлення форми на усадку ливарної лінії.
a.Вплив температури воску, тиску парафіну та часу витримки на розмір розплаву є найбільш очевидним.Далі йде восковий тиск.Час витримки мало впливає на кінцевий розмір інвестиції після забезпечення лиття під тиском.
b.Лінійна усадка воскового (формувального) матеріалу становить близько 0,9-1,1%.
в.При зберіганні форму для інвестування відбуватиметься подальша усадка, і величина усадки становить приблизно 10% від загальної усадки.Однак після 12 годин зберігання розмір інвестицій був практично стабільним.
d.Радіальна усадка воскової форми становить лише 30-40% від усадки в поздовжньому напрямку, а вплив температури воску на вільну усадку набагато більше, ніж вплив на резистивну усадку (оптимальна температура воску 57- 59 ° C, чим вище температура, тим більше усадка).
(4) Вплив матеріалу оболонки.
Цирконовий пісок і цирконовий порошок використовуються через їхній малий коефіцієнт розширення, який становить лише 4,6×10-6/°C, тому їх можна ігнорувати.
(5) Ефект випікання черепашки.
Оскільки коефіцієнт розширення оболонки малий, коли температура оболонки становить 1150 ° C, він становить лише 0,053%, тому ним можна знехтувати.
(6) Вплив температури лиття.
Чим вища температура лиття, тим більша усадка.Температура заливки низька, а швидкість усадки менша.Тому температура заливки повинна бути відповідною.
Переваги точного литва
Ідеальна обробка поверхні
Процес лиття за виплавленими моделями забезпечує набагато кращу обробку поверхні порівняно з поковками та литтям з піску.Іноді це важливо і може уникнути механічної обробки чи інших фінішних операцій.
Ближче до готових конструкцій деталей
Лиття по виплавлюваним моделям забезпечує майже чисту форму для виготовлених деталей, таким чином усуваючи або зменшуючи витрати на обробку.Часто можуть бути передбачені отвори, виточки, прорізи та інші складні деталі, які неможливо отримати за допомогою інших процесів.Додатковою перевагою майже чистої форми є економія матеріалу, особливо з дорогими сплавами, такими як сплави нікелю та кобальту.
Більш жорсткі допуски
Зважаючи на характер процесу, лиття по виплавленим моделям може мати набагато більші допуски, ніж виливки з піску або поковки.
Конкурентоспроможні витрати на інструменти
Початкові витрати на інструмент для лиття по моделлю виплавлених моделей часто менш дорогі, ніж витрати на піщане лиття.
Тонкостінні виливки
Процес лиття за виплавленими моделями дозволяє отримати більш надійні виливки з набагато тоншими стінками, ніж виливки з піску.Переваги включають суттєво меншу кількість брухту та меншу вагу виливків завдяки можливості тоншої стінки.
Менше дефектів лиття
Будучи більш чистим процесом, ніж піщані форми, виплавляні лиття, як правило, забезпечують набагато більший відсоток дефектів вільного литва.
Типове точне лиття
Вироби точного лиття використовуються в усіх галузях промисловості, особливо в електроніці, нафтовій, хімічній, енергетичній, транспортній, легкій промисловості, текстилі, фармацевтиці, медичному обладнанні, насосах і клапанах.
Вироби точного лиття:
Алюмінієве лиття: загальне алюмінієве лиття |алюмінієвий ящик
Виливки мідні та алюмінієві: пластини мідні, гільзи мідні |прецизійне мідне лиття
Сталеві виливки: великі сталеві виливки |дрібні сталеві виливки |прецизійне сталеве лиття |CDL1 |CGAS |CGKD |CGKA |CGA
Відливки з міді та алюмінію
Феровольфрам
Китайське ливарне виробництво точного лиття
Ми є китайською корпорацією точного лиття, розташованою в Шаньдуні.Завдяки процесу точного лиття ми можемо відлити майже 300 сплавів.Наші метали включають нержавіючу сталь, інструментальну сталь, вуглецеву сталь, ковкий чавун, алюміній, мідь, латунь та інші леговані сталі.Точне лиття підходить для складних і детальних конструкцій деталей, таких як робочі колеса.Оскільки в ньому використовуються керамічні оболонки з втраченого воску.Його візерунки були заздалегідь відлиті під тиском.Після заливки можна закінчувати.Якщо більш досконалий запит, це може бути виготовлено шляхом механічної обробки та подальшої обробки.
Маючи 23-річну історію, ми виготовили ряд високоякісних форм для виплавки та точного лиття.Основою нашого бізнесу є забезпечення якісних точних відливок із високою продуктивністю.Окрім цього, ми також можемо забезпечити точне лиття під тиском, точне лиття алюмінію, точне лиття сталі.Ми хочемо бути вашим надійним постачальником деталей точного лиття.Наш відділ точного лиття надасть вам повну пропозицію щодо дизайну виробу, вибору матеріалу, деталей обробки тощо для довідки.
Джерело статті: https://www.investmentcastingpci.com
Час публікації: 05 червня 2023 р