Послуги лиття під тиском алюмінію для електрики
3. Міцний і легкий: литі під тиском деталі, навіть ті з тонкими стінками, як правило, працюють краще з аналогами, які мають такі ж розміри.
Вони також міцніші, оскільки являють собою цілісну частину, а не збірку з кількох різних частин.
4. Проста збірка: деталі лиття під тиском мають тенденцію виробляти кріплення, які є фундаментальними, що робить процес економічним.
Це пояснюється тим, що вони не потребують великої механічної обробки, а витрати на оздоблення, як правило, низькі.
Деталі лиття під тиском також вимагають меншого процесу складання, оскільки вони найчастіше складаються з кількох частин.
У свою чергу, це перетворює весь процес виготовлення на цілу одиницю складання або продукти, які є новими.
1. Він забезпечує форми, які є складними та мають більші допуски порівняно з будь-яким іншим процесом масового виробництва.
2. Деталі лиття під тиском можна відлити для отримання кінцевого продукту, який є дуже міцним і складної форми.
3. Процес дає можливість виготовляти невеликі деталі лиття під тиском.
4. Можна отримувати литі під тиском деталі з високими механічними властивостями та дрібнозернистою структурою.
5. Лиття під тиском дозволяє виготовляти тисячі деталей для лиття під тиском, які мають задані допуски, перш ніж будь-яка потреба в додаткових інструментах.
6. Зовнішня різьба на деталях лиття під тиском може бути відлита.
7. Процес лиття під тиском є дуже економічним, особливо при великому виробництві.
8. Ви зможете отримати високу продуктивність.
9. Забезпечує хорошу точність розмірів.
10. Забезпечує гарну обробку поверхні деталей, виготовлених під тиском.
11. Гарантує, що деталі лиття під тиском мають хорошу точність розмірів.
Чи існують обмеження щодо лиття під тиском деталей?
Деталі лиття під тиском, як правило, мають дуже мало обмежень, деякі з яких включають:
Часом деталі лиття під тиском схильні до утворення повітряних отворів.
Процес виробництва деталей лиття під тиском, які є увігнутими, має тенденцію бути складним
Литі під тиском деталі з високою температурою плавлення, наприклад чорні метали та мідь, як правило, мають менший термін служби.
Через високі витрати на виготовлення деталей лиття під тиском процес їх виготовлення не підходить для виготовлення деталей у невеликих масштабах.
